O arco de aço de carbono é um material abrasivo amplamente utilizado em várias indústrias, conhecidas por suas excelentes capacidades de limpeza, descida e preparação de superfície. Como fornecedor de areia de aço carbono, muitas vezes me perguntam sobre o processo de produção desse material essencial. Nesta postagem do blog, vou levá -lo através das etapas detalhadas de como o arco de aço carbono é produzido.
Seleção de matéria -prima
A produção de areia de aço carbono começa com a cuidadosa seleção de matérias -primas. O aço carbono de alta qualidade é o ingrediente primário. Normalmente escolhemos o aço com um teor de carbono específico, geralmente variando de 0,7% a 1,2%. Esse teor de carbono é crucial, pois afeta a dureza e a resistência do produto final. O aço bruto é proveniente de fábricas de siderúrgicas confiáveis que aderem a padrões rígidos de qualidade.
O aço também deve estar livre de impurezas como enxofre, fósforo e inclusões não metálicas. Essas impurezas podem enfraquecer o aço e reduzir o desempenho da coragem do aço carbono. Realizamos testes químicos e físicos completos no aço bruto para garantir sua adequação à produção.
Processo de fusão
Depois que o aço cru é selecionado, é transportado para o forno de fusão. Em nosso estado - de - as instalações de arte, usamos fornos de arco elétrico (EAF) para derreter o aço. Os EAFs são preferidos porque oferecem controle preciso sobre o processo de fusão e podem atingir altas temperaturas com eficiência.
O aço cru é carregado no forno e uma corrente elétrica é passada através de eletrodos de grafite, criando um arco que gera calor intenso. A temperatura no forno pode atingir até 1600 ° C (2912 ° F). À medida que o aço derrete, os fluxos são adicionados ao metal fundido. Os fluxos ajudam a remover as impurezas, formando uma camada de escória na superfície do aço fundido. Essa escória pode ser facilmente removida, deixando para trás o aço fundido limpo e puro.
Durante o processo de fusão, monitoramos continuamente a temperatura e a composição química do aço fundido. Os ajustes são feitos conforme necessário para garantir que o aço atenda às especificações desejadas. Por exemplo, se o teor de carbono for muito baixo, carbono adicional poderá ser adicionado ao aço fundido.
Atomização
Depois que o aço é derretido e refinado, está pronto para o processo de atomização. A atomização é uma etapa crítica na produção de areia de aço carbono, pois determina a forma e o tamanho das partículas de grão.
O aço fundido é derramado através de um pequeno orifício no fundo do forno em um jato de água de alta pressão ou um jato de ar. A força do jato quebra o aço fundido em pequenas gotículas. O resfriamento rápido causado pela água ou ao ar solidifica as gotículas quase instantaneamente, formando pequenas partículas esféricas ou angulares.
Em nosso processo de produção, usamos um método de atomização da água. A atomização da água produz partículas de forma angular, que são preferidas para aplicações abrasivas, porque possuem bordas nítidas que podem efetivamente limpar e abretar superfícies. O tamanho das partículas de grão pode ser controlado ajustando a pressão do jato de água, a taxa de fluxo do aço fundido e o tamanho do orifício.
Triagem e classificação
Depois que as partículas de grão de aço carbono são formadas, elas são enviadas para o estágio de triagem e classificação. As partículas são passadas por uma série de telas vibratórias com diferentes tamanhos de malha. Essas telas separam as partículas em diferentes frações de tamanho.
Oferecemos uma ampla gama de tamanhos de areia de aço carbono para atender às diversas necessidades de nossos clientes. Por exemplo,Areia de aço fundidoVem em vários tamanhos, cada um adequado para diferentes aplicações. Os tamanhos de grão menores são usados para acabamento de superfície fino, enquanto tamanhos maiores de areia são mais eficazes para limpeza e descalagem de impostos pesados.
As partículas selecionadas são então classificadas com base em sua forma, dureza e outras propriedades físicas. Utilizamos a tecnologia avançada de classificação óptica para garantir que apenas partículas que atendam aos nossos rígidos padrões de qualidade sejam selecionados para embalagens.
Tratamento térmico
Após a triagem e a classificação, parte do grão de aço carbono pode sofrer tratamento térmico. O tratamento térmico é usado para melhorar a dureza e a tenacidade das partículas de areia. Existem dois tipos principais de processos de tratamento térmico: extinção e temperamento.
A extinção envolve o aquecimento das partículas de areia a uma temperatura alta (geralmente em torno de 800 - 900 ° C ou 1472 - 1652 ° F) e depois resfriando -os rapidamente em um meio de extinção, como óleo ou água. Esse processo aumenta a dureza das partículas, formando uma estrutura martensítica.
No entanto, partículas extintas podem ser muito quebradiças. Para reduzir a fragilidade e melhorar a tenacidade, a coragem extinta é temperada. A temperamento envolve o aquecimento das partículas extintas a uma temperatura mais baixa (em torno de 150 - 300 ° C ou 302 - 572 ° F) e segurando -as nessa temperatura por um período específico. Esse processo alivia as tensões internas e melhora as propriedades mecânicas gerais da coragem.
NossoGrita de aço de alta durezaé produzido usando técnicas avançadas de tratamento térmico para garantir um desempenho superior em aplicações exigentes.
Tratamento de superfície
Em alguns casos, o grão de aço carbono pode sofrer tratamento de superfície para melhorar sua resistência e desempenho de corrosão. Um método comum de tratamento de superfície é a passivação. A passivação envolve o tratamento das partículas de grão com uma solução química que forma uma fina camada de óxido protetor na superfície das partículas.
Essa camada de óxido ajuda a impedir que o areia enferrujasse durante o armazenamento e o uso. Também melhora a adesão da coragem à superfície que está sendo tratada, o que pode aumentar a eficiência abrasiva.
Controle de qualidade
Ao longo do processo de produção, implementamos medidas estritas de controle de qualidade. Temos um laboratório dedicado de controle de qualidade, onde são coletadas amostras de areia de aço carbono em vários estágios de produção para testes.
Testamos a composição química, dureza, densidade, forma e distribuição de tamanho das partículas de grão. Por exemplo, a dureza da grão é medida usando um testador de dureza Rockwell ou Vickers. A distribuição de tamanho é analisada usando técnicas de análise de tamanho de partícula e partículas a laser.
Somente produtos que passam todos os testes de qualidade são embalados e enviados para nossos clientes. NossoAço abrasivo de aço GL25é um excelente exemplo de nossos produtos de alta qualidade que foram rigorosamente testados para garantir um desempenho consistente.
Embalagem e envio
Depois que o areia de aço carbono passar em todos os testes de controle de qualidade, ele está pronto para embalagens. Oferecemos uma variedade de opções de embalagem para atender às necessidades de nossos clientes. A coragem pode ser embalada em sacos, bateria ou recipientes a granel.
A embalagem foi projetada para proteger a coragem da umidade, poeira e outros contaminantes durante o armazenamento e o transporte. Os rótulos são anexados aos pacotes, fornecendo informações sobre o produto, incluindo suas instruções de tamanho, grau e uso.
Temos um sistema de logística bem organizado para garantir que nossos produtos sejam entregues aos nossos clientes de maneira oportuna e eficiente. Nossa experiente equipe de remessa coordena com operadoras confiáveis para garantir o transporte seguro e seguro da coragem do aço carbono.
Contato para compras
Se você estiver interessado em comprar o grão de aço carbono de alta qualidade para suas aplicações industriais, ficaríamos encantados em ouvir você. Nosso grão de aço carbono é conhecido por sua qualidade consistente, excelente desempenho e preços competitivos. Se você precisa de uma pequena quantidade para um projeto específico ou um suprimento de grande escala para operações regulares, podemos atender às suas necessidades. Entre em contato conosco para iniciar uma discussão de compras e encontrar a melhor solução de grão de aço carbono para suas necessidades.
Referências
-ASM MANUAL COMITÊ. (2005). Manual ASM, Volume 7: Tecnologias e aplicações em metal em pó. ASM International.
-Lange, NA (2005). Manual de Química de Lange. McGraw - Hill.
-Schwartz, MM (2004). Manual de testes de dureza e aplicações metalúrgicas. ASM International.
