Brown fundiu a alumina para abrasivos

Introdução ao produto de alumina marrom fundida para abrasivos

1. Visão geral do produto

A alumina fundida marrom (BFA) para abrasivas é um material abrasivo - de dureza produzido por fundição alta - bauxita de qualidade em um forno de arco elétrico a temperaturas que excedam 2000 graus, seguidas de resfriamento e cristalização. Com um teor de Al₂o₃ maior ou igual a 94,5%, ele exibe excelente resistência ao desgaste, alta tenacidade e auto -- afiar as propriedades. Amplamente utilizado em abrasivos ligados (rodas de moagem, blocos abrasivos), abrasivos revestidos (lixa, cintos abrasivos), explosões e aplicações de polimento, serve como material central para trituração industrial, corte e tratamento de superfície.

2.

Alta dureza e resistência ao desgaste

MOHS dureza de 9, perdendo apenas para o diamante e o carboneto de silício, tornando -o adequado para processar materiais duros (por exemplo, aço, ligas, aço inoxidável).

As bordas de grãos afiadas garantem alta eficiência de moagem e vida útil prolongada.

Resistência superior

Comparado ao alumina fundida branca e carboneto de silício, o BFA oferece maior resistência à fratura, tornando -o ideal para a moagem pesada de -} (por exemplo, limpeza de peças de aço, descalificação da placa de aço).

Excelente eu - capacidade de afiar

Os grãos abrasivos fraturam continuamente durante o uso, expondo as bordas de corte frescas para manter o desempenho consistente e reduzir o embotamento.

Boa estabilidade química

Resistente a altas temperaturas e oxidação, adequado para ambientes de moagem seca e úmida sem reagir com os refrigerantes.

3. Especificações do produto e dados técnicos

Faixa de tamanho de grão (padrão FEPA/ANSI):

Grãos grossos: F8-F36 (para moagem e corte pesados)

Grãos médios: F40-F120 (para moagem e polimento de precisão)

Grãos finos: F150 - f800 (para usinagem de ultra-precisão)

4. Processo de produção

Seleção de matéria -prima: High - alumina bauxita (Al₂o₃ maior ou igual a 85%) misturada com registros de coque e ferro para reduzir as impurezas.

Fundição de forno de arco elétrico: Fundido a 2200 graus para separar impurezas como SiO₂ e Fe₂o₃.

Esmagamento e modelagem: O moagem de rolos e a moagem de bolas otimizam a forma das partículas (por exemplo, melhorando as propriedades isométricas).

Lavagem ácida e separação magnética: Remove ferro livre e impurezas para aumentar a pureza.

5. Aplicações principais

Abrasivos ligados

Rodas de moagem: Para retificação eficiente de componentes de aço e automotivo.

Pedras de afiar/pedras de óleo: Para ferramenta de precisão e molho de molde.

Abrasivos revestidos

Cintos abrasivos/lixa: Para acabamento superficial de madeira e metais.

Discos de retalho/discos de moagem: Para limpeza de solda e polimento de aço inoxidável.

Blasting e tratamento de superfície

Descalamento de metal (SAE padrão G40-G80 Grit).

Gravura de vidro e gravação de pedra (coragem personalizada disponível).

Outras aplicações

Refrigando o preenchimento para resina - abrasivos ligados.

Agregado para desgaste - piso resistente.

6. Valor do cliente

Custo - eficaz: 15% - 20% menor custo que a alumina fusada branca, ideal para uso industrial em larga escala.

Personalizável: Vários tamanhos de grão, dureza e combinações de resistência disponíveis para atender às necessidades específicas de processamento.

7. Embalagem e armazenamento

25kg/bolsa (bolsa tecida) ou 1 - paletes de tonelada (embrulhada à prova de umidade).

Armazene em um ambiente seco para evitar aglomerados.

Brown fundiu a alumina para os abrasivos, com sua dureza equilibrada, resistência e eficiência de custos, é a escolha preferida nas aplicações globais de moagem industrial. O suporte técnico está disponível - entre em contato conosco para consulta!

(Nota: Parâmetros e detalhes podem ser ajustados com base nos dados reais do produto.)

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