1. Dureza
A dureza doareia de aço deve ser moderado. Se o grão de aço for muito macio, diminuirá a velocidade de limpeza e reduzirá a eficiência do trabalho. Durante a explosão de areia, o arco de aço muito macio não pode produzir estresse residual adequado, e a força da areia de baixa dureza não pode ser compensada aumentando o tempo de impacto. Se a dureza for muito alta, produzirá morfologia da superfície insatisfatória, aumentará a chance de quebrar a areia, tornar o consumo muito alto e causar um desgaste maior no equipamento, aumentando o custo de manutenção do equipamento, de modo que a dureza apropriada é muito importante.
2. Composição química
A composição química afetará a dureza do tiro de aço, etc. O teor de carbono (c) deve ser moderado. O silício (SI) e o manganês (MN) podem aumentar a força e a dureza do areia de aço, para que sejam o mais alto possível. O enxofre (s) e o fósforo (P) são elementos prejudiciais, que podem causar facilmente a fragilidade da coragem do aço e levam à fratura prematura e devem ser mantidos o mais baixo possível.
3. Microestrutura
A microestrutura deareia de açopode resistir à deformação e, quando agir na superfície de trabalho, pode reduzir a perda de energia e aumentar a vida útil da fadiga. A martensita temperada é mais resistente à fadiga. Além disso, é necessário reduzir os carbonetos quebradiços na microestrutura, caso contrário, causará ruptura prematura de areia de aço e aumentará o consumo.
4. Vida de fadiga
A vida útil da fadiga é a capacidade do areia de aço de resistir à quebra quando age em uma superfície de trabalho, e um abrasivo com uma vida de fadiga mais longa será um abrasivo econômico se puder transferir a quantidade adequada de energia para a limpeza.
5. Defeitos físicos
Devido ao processo de produção utilizado, sempre haverá certos defeitos físicos no areado de aço. Deve haver procedimentos correspondentes para controlar na produção para reduzir a proporção de partículas defeituosas.
