
Posicionamento do produto e principais vantagens
Granalha e granalha de aço servem como dois materiais principais no campo de tratamento de superfície, cada um atendendo a diferentes necessidades industriais com suas características físicas únicas. A granalha de aço, com sua estrutura esférica, demonstra excepcional uniformidade e durabilidade durante os processos de reforço e limpeza de superfícies, enquanto as características multi{1}angulares da granalha de aço proporcionam maior força de corte, particularmente adequada para remover camadas de óxido teimosas e escória de soldagem. O uso sinérgico desses dois materiais pode oferecer soluções abrangentes de tratamento de superfície para diversas aplicações industriais.
Na indústria de manufatura atual, que busca continuamente eficiência e qualidade, a seleção de materiais de tratamento de superfície apropriados torna-se particularmente importante. Nossos produtos da série granalha de aço e granalha, por meio de formulação científica e processos profissionais, garantem rugosidade superficial ideal durante o tratamento, ao mesmo tempo em que controlam efetivamente os custos de processamento, criando valor máximo para os clientes.

Série detalhada de produtos

Série de granalha de aço
Nossos produtos de granalha de aço usam materiais de aço carbono de alta-qualidade-, fabricados por meio de processos especiais de fundição e tratamento térmico. A série completa de especificações de S110 a S930 pode atender a diversas necessidades de tratamento, desde componentes de precisão até grandes peças estruturais. Entre eles, a granalha de aço com especificação S330 tornou-se o modelo universal mais utilizado devido ao seu desempenho equilibrado, particularmente adequado para peças automotivas e tratamento geral de estruturas de aço.
Durante o processo de fabricação da granalha de aço, prestamos atenção especial à uniformidade do tamanho das partículas e à integridade esférica. Através de tecnologia avançada de triagem e inspeção de qualidade, garantimos que cada lote de produtos tenha características físicas altamente consistentes. Este rigoroso controle de qualidade permite que nossa granalha de aço mantenha um desempenho estável durante a reciclagem, prolongando significativamente sua vida útil.


Série de granalha de aço
Os produtos de granalha de aço utilizam processos exclusivos de britagem e tecnologia de tratamento térmico para formar estruturas poliédricas com arestas vivas. A faixa completa de especificações de G10 a G120 oferece aos clientes um amplo espaço de seleção. A granalha de aço com especificação G40 tornou-se a escolha preferida para tratamento anti-corrosivo de estruturas de aço e limpeza de peças fundidas devido ao seu excelente desempenho de corte e razoável taxa de desgaste.
Nosso processo de têmpera dupla especialmente desenvolvido proporciona à granalha de aço boa tenacidade, mantendo ao mesmo tempo alta dureza. Essa tecnologia inovadora de tratamento térmico reduz efetivamente a taxa de quebra do produto, mantendo o desempenho estável mesmo sob condições-de trabalho pesadas. Dados reais de aplicação mostram que nossos produtos de granalha de aço têm uma vida útil 40% maior em comparação com produtos de processo tradicionais.

Parâmetros Técnicos e Indicadores de Desempenho

Comparação de características físicas
Através de testes experimentais sistemáticos e verificação de campo, estabelecemos um banco de dados detalhado de desempenho do produto. A faixa de dureza da granalha de aço é controlada entre HRC40-60, com densidade estável em 7,4/cm³; enquanto a faixa de dureza da granalha de aço é HRC40-63, com densidade entre 7,2-7,6g/cm³. Estes parâmetros físicos controlados com precisão garantem um desempenho ideal sob diversas condições de trabalho.

Controle de distribuição de tamanho de partícula
Usamos analisadores de tamanho de partículas a laser para testar rigorosamente cada lote de produtos, garantindo que a distribuição do tamanho de partículas atenda aos requisitos padrão. O índice de circularidade da granalha de aço é controlado acima de 0,98 e o índice de angularidade da granalha de aço não é inferior a 0,5. Este controle preciso do tamanho das partículas garante a consistência e repetibilidade do tratamento de superfície, proporcionando aos clientes resultados de tratamento estáveis.
Análise-aprofundada de cenários de aplicativos

Campo de fabricação automotiva
Na indústria automotiva, recomendamos o uso de uma combinação de granalha de aço S330 e granalha de aço G80. Esta combinação pode limpar eficazmente a areia superficial das peças fundidas, ao mesmo tempo que forma uma rugosidade superficial ideal, fornecendo um bom substrato para processos de revestimento subsequentes. Depois de adotar essa solução, um conhecido-fabricante de peças automotivas obteve uma melhoria de 35% na consistência da qualidade da superfície do produto e uma redução de 28% nos custos de processamento.

Campo Aeroespacial
Para os rigorosos requisitos da indústria aeroespacial quanto à qualidade da superfície, desenvolvemos granalha de aço S110 especializada e granalha de aço G120. Estas especificações finas podem minimizar o impacto no substrato, garantindo ao mesmo tempo os efeitos do tratamento. As aplicações práticas comprovam que nossos produtos atendem plenamente aos rigorosos requisitos da indústria aeroespacial para tratamento de superfície.

Fabricação de equipamentos pesados
Na área de fabricação de equipamentos pesados, recomendamos o uso de uma combinação de granalha de aço S550 e granalha de aço G40. Essa combinação pode lidar com eficiência com camadas espessas de óxido em grandes superfícies estruturais, ao mesmo tempo em que forma perfis de superfície adequados para adesão de revestimentos anti{3}}corrosivos pesados. Após adotar esta solução, um fabricante de máquinas de engenharia estendeu os ciclos de manutenção dos equipamentos em mais de 50%.
Sugestões de otimização do esquema de uso
Orientação para seleção de equipamentos
Com base nas características da peça que está sendo processada, recomendamos que os clientes escolham configurações de equipamento apropriadas. Para peças grandes e planas, recomenda-se equipamento de jateamento tipo-; para peças estruturais complexas, o equipamento de mesa rotativa é mais adequado; para-necessidades de construção no local, o equipamento móvel é a melhor escolha. A seleção correta do equipamento é um pré-requisito importante para garantir os efeitos do tratamento.
Configurações de parâmetros de processo
Através de muita prática, resumimos a faixa ideal de parâmetros de processo. Recomenda-se que a pressão de trabalho seja controlada em 0,5-0,8MPa, o ângulo de projeção é melhor em 60-85 graus e a velocidade de processamento deve ser ajustada de acordo com a situação específica da peça de trabalho. Esses parâmetros precisam de ajuste fino com base nos efeitos reais do tratamento para alcançar resultados ideais.
Esquema de proporção abrasiva
Para diferentes requisitos de tratamento, fornecemos sugestões profissionais de proporções de abrasivos. Para utilização inicial de equipamentos novos, recomenda-se novo abrasivo; na manutenção diária, sugere-se manter a proporção de material novo em 15-20%; para requisitos de tratamento especiais, a proporção de mistura de granalha de aço e granalha pode ser ajustada de acordo com as condições reais.
Sistema de garantia de qualidade
Estabelecemos um sistema completo de gestão de qualidade, com rígidos padrões de controle em cada etapa, desde a aquisição da matéria-prima até a entrega do produto acabado. Particularmente no processo de tratamento térmico, utilizamos sistemas inteligentes de controle de temperatura para garantir a estabilidade do desempenho do produto. Todos os dados de produção são registrados e arquivados, garantindo total rastreabilidade.
A empresa está equipada com um laboratório de testes avançado, incluindo testadores de dureza totalmente automáticos, analisadores de tamanho de partículas a laser, microscópios metalográficos e outros equipamentos profissionais. Esses equipamentos são calibrados e mantidos regularmente para garantir resultados de teste precisos. Cada lote de produtos deve passar por rigorosos testes de desempenho antes de sair da fábrica.
como vencemos




Inovação e Desenvolvimento Tecnológico
Inovação em processos de produção
Investimos continuamente em pesquisa e desenvolvimento, otimizando constantemente os processos produtivos. O sistema de tratamento térmico CNC recentemente desenvolvido melhorou a uniformidade da dureza do produto em 25%; a aplicação de novas tecnologias de britagem melhorou significativamente as características angulares da granalha de aço; a atualização do sistema de triagem automatizado melhorou ainda mais a consistência do tamanho das partículas do produto.
Melhoria do desempenho do produto
Através da inovação tecnológica contínua, o desempenho do nosso produto continua a melhorar. A vida útil de reciclagem da granalha de aço de nova geração aumentou mais de 40% em comparação com os produtos tradicionais, e a taxa de quebra da granalha de aço foi reduzida para menos de 5%. Essas melhorias de desempenho trouxeram benefícios econômicos significativos aos clientes.
Pesquisa de tecnologia de aplicação
Cooperamos com diversas instituições de pesquisa para conduzir-pesquisas aprofundadas sobre tecnologia de aplicação. Através de experimentação e análise sistemáticas, otimizamos continuamente as soluções de uso de produtos. Os resultados da pesquisa não apenas nos ajudam a melhorar o desempenho do produto, mas também fornecem aos clientes orientações de uso mais científicas.
Práticas de Desenvolvimento Sustentável
Produção Ambiental
Praticamos ativamente conceitos ambientais, adotamos processos de produção limpos e alcançamos zero descarga de águas residuais. Os resíduos do processo de produção são totalmente reciclados e as emissões de poeira são rigorosamente controladas dentro dos padrões nacionais. Estas medidas ambientais garantem que as nossas atividades de produção minimizem o impacto ambiental.
Utilização de recursos
Estamos empenhados em melhorar a eficiência da utilização de recursos, com taxas abrangentes de utilização de matérias-primas atingindo mais de 98%. Ao otimizar os processos produtivos, o consumo de energia é 20% inferior à média do setor. Estas medidas não só reduzem os custos de produção, mas também contribuem para a proteção ambiental.
Compromisso de serviço
Prometemos fornecer aos clientes suporte técnico abrangente e garantias de serviço. Da seleção do produto à orientação de uso, do diagnóstico de problemas à otimização de processos, nossa equipe de profissionais está sempre pronta para ajudar os clientes. Visitas regulares aos clientes e suporte técnico contínuo garantem que os clientes possam utilizar plenamente o desempenho do produto.
Informações da empresa
foi fundada em 2001. Está localizada em Zibo Luzhong Porcelain Capital, ao sul da Jinan-Qingdao Expressway. É uma fábrica especializada de grãos de aço para pré-tratamento. É um dos fornecedores de grão de aço de pré-tratamento da China na China. O padrão de produção de alta-qualidade,-funcional e multi{9}}variedade de cinco séries debala de aço, grão de aço, cobreetiro de alumínio, tiro de corte de fio de aço, tiro de ferroeareia de ferroadota avançado. É um dos principais fornecedores de abrasivos de pó fino da China.

PERGUNTAS FREQUENTES:
P: Você fornece amostras?
R: Sim, poderíamos fornecer amostras.
P: A amostra é grátis?
R: Sim, as amostras são gratuitas.
P: Quantos dias para amostragem?
R: 7 a 10 dias para o tamanho normal que temos.
P: Quantos dias para produção?
R: 10~30 dias de acordo com o tamanho e quantidade.
P:Qual é a capacidade de produção da sua empresa?
R: A capacidade de produção da empresa é de 80-100 toneladas por dia.
P: Poderíamos colocar nosso próprio logotipo?
R: Claro, o logotipo do cliente pode ser afixado na embalagem da maneira que o cliente desejar.
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