Descrição

Enviar inquérito

Características do produto

O Steel Cut Wire Shot é fabricado por meio do-corte preciso de fio de aço com alto-carbono e depois submetido a tratamento térmico (têmpera + revenimento) para melhorar o desempenho. As principais características incluem:

Ultra-dureza e resistência ao desgaste:

ConquistasHRC 45-60dureza por têmpera, garantindo mínimo desgaste das partículas durante o jateamento. A expectativa de vida é1,5–2x maisdo que a granalha de aço fundido tradicional, reduzindo os custos de reposição.

Forma Cilíndrica Uniforme:

O corte de precisão (tolerância ±0,1 mm) cria partículas cilíndricas consistentes, proporcionandoforça de impacto uniforme(crítico para acabamentos de superfície consistentes comoSa2.5/Sa3).

Operação limpa e com pouca poeira:

Bordas de corte suaves e alta densidade (7,8 g/cm³) geram 40% menos poeira do que abrasivos angulares, melhorando a qualidade do ar da oficina e reduzindo a carga do sistema de coleta de poeira.

Energia de alto impacto:

Formato cilíndrico + alta dureza permitem remoção eficiente de material (por exemplo, remove camadas de ferrugem de 200 μm em 60 segundos a pressão de ar de 0,6 MPa).

Parâmetros de especificação

Parâmetro	Faixa de especificações	Significado para aplicação
Material	Fio de aço com alto-carbono (C: 0,45–1,2%)	Garante alta dureza (HRC 45-65) e resistência à tração.
Diâmetro da partícula	0,2 mm–3,0 mm (personalizável: 0,8 mm, 1,2 mm, 2,0 mm)	0,8mm para acabamento fino; 2,0 mm para remoção de ferrugem pesada.
Dureza (HRC)	45-60	Fornece excepcional resistência ao desgaste e força de impacto.
Densidade	7,4g/cm³	Garante energia de alto impacto para remoção eficiente de material.
Resistência à tracção	Maior ou igual a 1500 MPa	Evita a quebra de partículas durante detonações em alta-velocidade.
Microestrutura	Martensita temperada	Equilibra dureza e resistência para desempenho durável.
Limpeza	Sem óleo-sem ferrugem-	Evita a contaminação da peça durante o jateamento.

product-1920-600

Aplicações

A granalha de arame cortado em aço serveindústrias pesadasexigindo preparação de superfície eficiente e consistente:

Limpeza de peças fundidas:

Remove areia, incrustações e rebarbas de peças fundidas de ferro/aço (por exemplo, blocos de motores, carcaças de bombas) para obterRa 1,6–3,2μmacabamento superficial, melhorando a adesão do revestimento/adesivo.

Exemplo: Uma fundição automotiva de Changchun usou granalha de aço cortada de 1,2 mm para limpar blocos de motor, reduzindo o tempo de limpeza em 30% em comparação com granalha de aço fundido.

Remoção de ferrugem em estruturas de aço:

Remove ferrugem, tinta velha e carepa de pontes, cascos de navios e plataformas offshore para atenderSa2,5–Sa3padrões (ISO 8501-1), estendendo a vida útil do revestimento em 5+ anos.

Peening de peças automotivas:

Shot peening para engrenagens, molas e virabrequins induz tensão de compressão, aumentando a resistência à fadiga (crítica para motores de alto-desempenho).

Texturização de superfícies metálicas:

Cria perfis de superfície uniformes para pisos-antiderrapantes, painéis metálicos arquitetônicos e moldes de ferramentas.

Cenários de uso

Remoção de ferrugem em estruturas de aço

Configuração do equipamento:

Use uma máquina de jateamento de roda ou sistema de jateamento de ar com diâmetro de bico correspondente ao tamanho do tiro (por exemplo, bocal de 10 mm para tiro de 1,2 mm).

Parâmetros de explosão:

Defina a pressão do ar para0,6–0,8MPa, ângulo de explosão30–45 graus, distância15–20 cm.

Inspeção:

Verifique a superfície sob luz branca-Sa2.5requer remoção de ferrugem maior ou igual a 95% com um50–75μmperfil uniforme.

Limpeza de peças fundidas

Configuração da máquina Tumblast:

Carregue as peças fundidas no copo, adicione granalha de 0,8 mm (proporção de granalha-para-peça de trabalho3:1).

Tempo de operação:

Corra para8–12 minutos(ajuste com base na complexidade do elenco).

Pós--Limpeza:

Separe a granalha das peças fundidas por meio de peneira vibratória e, em seguida, inspecione quanto a areia/incrustações residuais.

product-466-254

Material e Processo de Fabricação

Matéria-prima: Fio-máquina de aço-de alto carbono (SWRH82Agrau) com controle químico rigoroso (C: 0,45–1,2%, Mn: 0,3–1,2%, Si: 0,3–1,2%) para garantir dureza consistente.

Fluxo de Produção:

1, desenho de fio: Desenhe fio-máquina de aço até o diâmetro desejado (precisão ±0,02 mm) por meio de trefiladoras de-passes múltiplos.

2, corte de precisão: As máquinas de corte CNC cortam o fio em partículas cilíndricas (comprimento=diâmetro, garantindoProporção de 1:1).

3,Tratamento térmico: Tempere em óleo em850–900 graus, então tempere em400–450 grausalcançarHRC 45-60dureza emartensita temperadaestrutura.

4, rebarbação e polimento: Remova bordas afiadas por meio de polimento centrífugo para reduzir poeira e arranhões na peça de trabalho.

5, inspeção de qualidade e embalagem: Teste dureza, tamanho e limpeza; embalar em tambores/sacos a granel selados.

Avaliação do usuário

"Nossa fábrica tem usado essa granalha de arame cortado de aço para limpeza de superfícies de grandes peças fundidas. Sua durabilidade é impressionante-a taxa de consumo é muito menor do que a do produto que usávamos antes. Ela não apenas limpa rapidamente, mas também proporciona excelente uniformidade de superfície, economizando tempo significativo e custos de processamento subsequentes. Vale a pena o valor investido; é um parceiro confiável para fabricação de alta-qualidade."

Rajesh Kumar

Gerente de Produção Sênior

"Como responsável pelo controle de qualidade, tenho requisitos extremamente rigorosos para padrões de superfície após o pré-tratamento. O tamanho das partículas desta granalha de arame cortado em aço é muito consistente com quase nenhuma poeira, garantindo um perfil de superfície perfeito e uniforme após o jateamento, melhorando significativamente a adesão do revestimento. A qualidade do produto é sempre estável, reduzindo significativamente nossa pressão de inspeção de qualidade."

Sharma

Engenheiro de Garantia de Qualidade

"Eu administro uma oficina-familiar de processamento de metal onde o custo e a eficiência são fundamentais. Embora o preço de compra inicial deste produto seja um pouco mais alto, sua vida útil excepcionalmente longa significa que não precisamos substituir o abrasivo com frequência. No geral, o custo total diminuiu. Os resultados de limpeza são excelentes e o feedback dos clientes sobre as peças processadas tem sido muito positivo. Continuaremos a fazer pedidos!"

Vikram Patel

Propriedade da fábrica

"Precisávamos de um abrasivo potente e eficiente para remover incrustações pesadas e ferrugem de placas de aço de navios. Esta granalha de arame cortada em aço tem uma força de corte extremamente forte e alta eficiência de trabalho, ajudando-nos a reduzir significativamente os ciclos de projeto. O serviço do fornecedor também é profissional e capaz de atender prontamente às nossas necessidades de aquisição de grande-volume. Altamente recomendado para pares nos setores de construção naval e indústria pesada."

Arjun Singh

Diretor de Compras

Embalagem e envio

Embalagem:
Padrão: sacos a granel de 25 kg e 1 tonelada
Personalizado: Disponível
Envio:
Frete marítimo (opções FOB/CIF). remessas para evitar danos.

Entrega e amostras

Prazo de entrega:

15 a 20 dias úteis após confirmação do pedido.

Tamanhos personalizados: 25-30 dias úteis (varia de acordo com o cronograma de produção).

Amostras:

Amostras grátis de 1 kg por tamanho (os clientes cobrem o frete; frete grátis para pedidos acima de 27 toneladas).

Certificação e Qualificação

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a diferença entre a granalha de arame cortado em aço e a granalha comum?

A:A granalha de fio de aço é cortada com precisão de fio de aço com alto-carbono, resultando em partículas cilíndricas com bordas ligeiramente rombas. Em contraste, o grão comum é normalmente feito de lingotes de aço triturados, produzindo partículas angulares de formato irregular. As vantagens da granalha de arame cortada em aço residem em sua durabilidade extremamente alta, baixa taxa de consumo, capacidade de fornecer um efeito de tratamento de superfície mais uniforme e redução na geração de poeira.

Q2: Como escolho o tamanho certo de granalha de arame cortado de aço para minha aplicação?

A:A seleção do tamanho apropriado depende principalmente do efeito de tratamento de superfície desejado e dos requisitos de perfil de superfície (rugosidade). Geralmente:

Tamanhos maiores (por exemplo, S-660/1,7 mm): Usado para remover incrustações pesadas, escória de solda ou para shot peening intensivo.

Tamanhos médios (por exemplo, S-550/1,4 mm): adequado para limpeza geral de superfícies, desengorduramento e remoção de ferrugem, tornando-o um tamanho-comum para todos os fins.

Tamanhos mais finos (por exemplo, S-330/0,8 mm): Usado para limpeza mais leve onde é necessário um acabamento superficial mais alto, rebarbação ou obtenção de um perfil de superfície mais fino.
Recomenda-se consultar os fornecedores e realizar testes com base no material da peça e na condição inicial.

Q3: Qual é a vida útil da granalha de fio cortado em aço? Pode ser reciclado?

A:Sim, a granalha de arame cortado em aço é conhecida por sua vida útil excepcionalmente longa. É um meio abrasivo totalmente reciclável. Em equipamentos de jateamento, ele pode ser recuperado, peneirado e reutilizado diversas vezes até que eventualmente se transforme em pó e seja separado pelo sistema de coleta de pó. Sua vida útil depende de vários fatores, incluindo dureza inicial, ângulo de impacto, pressão do equipamento e material da peça. Normalmente, sua taxa de consumo é significativamente menor do que outros tipos de abrasivos.

Q4: Quais precauções de segurança devem ser tomadas ao usar granalha de arame cortada em aço?

A:A segurança é a principal prioridade. Observe o seguinte:

Equipamento de Proteção Individual (EPI): os operadores devem usar equipamentos de proteção-compatíveis com o padrão, incluindo proteção respiratória, óculos de segurança, luvas, roupas de trabalho-resistentes à abrasão e botas de segurança.

Inspeção de Equipamentos: Inspecione regularmente os equipamentos de detonação, as mangueiras e as conexões para garantir que estejam intactos e evitar vazamentos de abrasivos em alta-pressão.

Ventilação e controle de poeira: certifique-se de que a área de trabalho esteja bem-ventilada e que o sistema de coleta de poeira esteja operacional para minimizar a concentração de poeira no ar.

Ficha de dados de segurança de materiais (MSDS): Revise a MSDS do produto antes da operação para compreender todas as informações de segurança relevantes e diretrizes de manuseio.

Tag: Tiro de fio cortado de aço, fabricantes, fornecedores, fábrica de tiro de fio cortado de aço na China, Tiro de aço para desenvolvimento de mercado, tiro de aço para atualização, tiro de aço para fundição de areia, tiro de aço para desmontagem, Tiro de aço para análise de segmento de mercado, Tiro de aço para elenco centrífugo