Granalha de aço de alto carbono S550(tamanho de partícula de aproximadamente. 1.7mm, dureza 40–55 HRC) é o principal abrasivo para jateamento e peening-para trabalhos pesados. Focado emlimpeza-de alta intensidade + fortalecimento de superfície, é amplamente utilizado na indústria pesada, fundição, estrutura metálica, automotiva, construção naval, energia eólica e outros setores.
I. Cenários de aplicativos principais (por setor)
1. Indústria de fundição (aplicação principal)
Remoção de areia/núcleo para peças fundidas grandes e médias: Remove areia de moldagem, areia de núcleo e rebarbas de peças de ferro fundido e aço fundido (por exemplo, bases de máquinas-ferramentas, blocos de motores, peças fundidas de máquinas de construção).
Descalcificação de peças forjadas/tratadas termicamente-: Remove incrustações de óxido pesado (pele preta) das superfícies após forjamento, têmpera e revenido.
2. Pré-tratamento de estrutura de aço e placa de aço
Jateamento e remoção de ferrugem para placas/seções/vigas de aço: Remove ferrugem, revestimentos antigos e incrustações de óxido de estruturas pesadas de aço, como navios, pontes, edifícios de fábricas, torres de turbinas eólicas e tanques de armazenamento, alcançando um grau de limpeza deSA2.5–SA3.
Linhas de pré-tratamento para vigas H-, vigas I-e tubos de aço: processa peças em lotes para prepará-las para pintura, soldagem e tratamento-anticorrosivo.
3. Máquinas automotivas e de construção
Chassi, Quadros, Rodas, Engrenagens, Virabrequins, Bielas: Shot peening introduz tensão de compressão na superfície, melhorando significativamente a vida à fadiga e a resistência à fratura.
Peças Estruturais de Grandes Máquinas de Construção (Escavadeiras, Carregadeiras, Guindastes): Remove ferrugem e escória de soldagem ao mesmo tempo que proporciona fortalecimento da superfície.
4. Construção Naval e Engenharia Offshore
Seções do casco, conveses, anteparas, superestruturas: remove ferrugem, tinta velha e acessórios marítimos para preparar o revestimento anti-corrosão.
Peças marítimas forjadas/fundidas em aço (lâminas do leme, eixos, correntes de âncora): Combina limpeza e fortalecimento.
5. Energia eólica e equipamentos de energia
Flanges, cubos, eixos principais, torres, caixas de engrenagens de turbinas eólicas: Shot peening aumenta a resistência à fadiga e à corrosão para atender aos requisitos de alta-carga e longa-vida útil-.
Tubos de caldeiras de energia térmica/nuclear, vasos de pressão, tubulações: Limpeza e fortalecimento de superfícies.
6. Outros setores da indústria pesada
Trânsito Ferroviário: Remoção de ferrugem e reforço de rodas de trem, truques, trilhos e peças estruturais de vagões.
Máquinas de mineração: Tratamento de superfície para peças-resistentes ao desgaste, como britadores, moinhos de bolas e caminhões de mineração.
Processamento de pedra: Corte e acabamento fosco de granito e mármore.
II. Principais vantagens do S550 (para condições-de serviço pesado)
Tamanho de partícula grande (1,7 mm), alta dureza (40–55 HRC), forte energia de impacto: Remove rapidamente ferrugem pesada, incrustações de óxido e revestimentos espessos.
Alta tenacidade, resistência à fadiga por impacto, reciclável: Baixo custo e alta eficiência.
Superfície fosca uniforme após jateamento: Atende aos padrões de limpeza e melhora a aderência do revestimento; forma uma camada de tensão compressiva estável durante o fortalecimento.
III. Comparação com outros modelos (referência de seleção)
| Modelo | Tamanho de partícula | Aplicações Típicas |
|---|---|---|
| S110–S230 | 0,3–0,8 mm | Peças de precisão, peças{0}}de paredes finas, limpeza fina |
| S330–S460 | 1,0–1,4 mm | Peças-de tamanho médio, limpeza/reforço médio |
| S550 | 1,7 mm | Peças pesadas, limpeza-de alta intensidade, reforço profundo |
| S660–S930 | 2,0–3,0 mm | Peças ultra{0}}pesadas, incrustações/ferrugem de óxido ultra-espessas |
4. Fundamentos do Processo
Equipamento: Máquinas de jateamento do tipo-rastreador, do tipo gancho-, do tipo carrinho-e de jateamento direto-de alimentação, adequadas para peças grandes e processamento em lote.
Aplicativos: Dois processos principais –limpeza de superfícies (ferrugem/incrustação de óxido/remoção de tinta)ereforço de superfície (shot peening).

