A dureza da granalha de aço afeta diretamente a eficiência da limpeza, a rugosidade da superfície, a deformação da peça, o risco de micro-fissuras e o efeito de reforço do shot peening. Deve ser selecionado adequadamente de acordo com o material da peça, espessura, requisitos de superfície e finalidade de processamento.
1. Graus de dureza e características básicas (HRC)
1. Baixa dureza: 30–40 HRC (HV 300–400) Força de impacto moderada, sem danos fáceis às peças de trabalho, longa vida útil; menor eficiência de limpeza e rugosidade relativamente maior.
2.Dureza Média: 40–50 HRC (HV 400–500)Desempenho equilibrado com alta versatilidade; ideal tanto para limpeza quanto para fortalecimento de superfícies com rugosidade controlável.
3.Alta dureza: 50–60 HRC (HV 500–600)Forte força de impacto, limpeza rápida e baixa rugosidade; pode causar deformações ou micro{5}}fissuras em materiais macios com maior consumo.
4.Dureza ultra-alta: Maior ou igual a 60 HRCPara aviação e aplicações de reforço de alta{3}}resistência; excelente efeito de fortalecimento, mas alta fragilidade, apenas para peças de alta-dureza.
2. Requisitos de dureza por material da peça
1.Metais macios (alumínio, liga de alumínio, cobre, liga de magnésio)Dureza necessária:25–35 HRCEvitar indentação, deformação e contaminação metálica; apenas para remover película de óxido e manchas de óleo.
2. Aço carbono suave e aço comum Dureza necessária:35–45 HRC; 35–40 HRC para chapas finasEficiência de equilíbrio na remoção de ferrugem e desempenho anti{2}}deformação.
3.Aço-de alto carbono, ligas de aço e peças fundidasDureza necessária:45–55 HRC; 50–58 HRC para reforço de peçasRemove ferrugem e rebarbas pesadas e melhora a resistência à fadiga.
4.Aço-de alta resistência, aço inoxidávelDureza necessária:50–60 HRCRemova rapidamente incrustações espessas e ferrugem intensa para obter um revestimento anti-corrosão.
3. Requisitos de dureza por finalidade de processamento
1. Remoção de ferrugem e incrustações: 45–55 HRC
2. Shot Peening e fortalecimento de superfície: 40–58 HRC
3. Limpeza fina e acabamento de superfície mate: 35–45 HRC
4. Peças finas e de precisão: 25–35 HRC
4. Notas principais
1. A dureza da granalha de aço deve ser5–10 HRC inferiordo que a dureza da peça para evitar danos à superfície.
2. A tolerância de dureza deve ser controlada dentro de ±3 HRC para garantir um tratamento de superfície uniforme.
3. Combine o tamanho das partículas com a dureza para obter ótimos resultados de tratamento.
4. Granalhas de dureza excessivamente alta causarão micro-fissuras em peças macias.

